2023-08-21
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衡翼緊固件軸力扭矩轉角摩擦系數測試設備主要用于檢測螺栓、螺母、標準件、緊固件的預緊力、螺栓螺母夾緊力檢測、螺母的自鎖力檢測試、預緊扭矩、端面摩擦扭矩、螺紋摩擦扭矩、極限扭矩、屈服扭矩、軸向拉力、扭轉角度、總摩擦系數μtot、端面摩擦系數μb、螺紋摩擦系數μth、扭矩系數以及相應的扭矩/軸力-扭轉角等曲線(xiàn)。廣泛應用于汽車(chē)緊固件、風(fēng)電、光伏、鐵塔等生產(chǎn)和使用螺栓的廠(chǎng)家、質(zhì)量監督、大專(zhuān)院校、科研院所等部門(mén)。
衡翼緊固件軸力扭矩轉角摩擦系數測試設備功能介紹
有效力矩測試----ISO2320,鎖緊螺母的緊固特性
摩擦系數測試---GB/T16823.3 / DIN 946 /ISO 16047/ VW 01131/VDA235-203/101
模擬工況試驗----根據不同裝配工藝編程來(lái)驗證裝配有效性
屈服擰緊試驗----檢測屈服點(diǎn)需要的裝配扭矩、軸力、其他過(guò)程參數
擰緊破壞試驗----檢測緊固件破壞的軸力、扭矩、其他過(guò)程參數
伺服控制采用數字PID伺服控制技術(shù)。
多通道運行速度快和性能穩定的前沿技術(shù)DSP測控系統
衡翼緊固件軸力扭矩轉角摩擦系數測試設備可求取螺拴的，極限扭矩，極限軸向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系數K，扭轉角度等。螺紋摩擦系數，端面摩擦系數，總摩擦系數等。
緊固件軸力扭矩轉角摩擦系數測試設備軟件介紹：軟件可模擬現實(shí)裝配工藝，實(shí)現力矩法、力矩+角度法、斜率法(屈服點(diǎn))等螺紋緊固件的擰緊方法，并有軸力、扭矩、角度等多種控制方法，各種控制方式之間切換平滑，無(wú)突變失控狀態(tài)，并可依據相關(guān)標準計算出扭矩系數、螺栓頭部、螺紋、總摩擦系數等數值，所得出的結果均可輸出到Office/PDF文檔中。試驗時(shí)，可實(shí)時(shí)顯示試驗數據和試驗曲線(xiàn)；試驗結束后，可以完成相應數據處理，打印完整的試驗報告，試驗結果和試驗曲線(xiàn)。
緊固件軸力扭矩轉角摩擦系數測試設備測試參數要求：
軸力F（F v）、總扭矩T （M A）、螺紋扭矩Tth（M G）、支撐面扭矩Tb（M K）、
總摩擦系數μtot（μ G）、 支撐面摩擦系數μb（μ K）、
螺紋摩擦系數μth（μ ges）、扭矩K系數、變異系數Vk
屈服極限扭矩Ty和軸力Fy、極限緊固扭矩Tu和軸力Fu、擰緊角度θ等
ISO2320-2015預置扭矩鎖緊螺母機械性能,或涂膠扭矩性能測試
第一次擰入 TFv.max、第一次擰出 TFd.min、第五次擰出 TFd.min
緊固件軸力扭矩轉角摩擦系數測試設備主要技術(shù)參數要求：
型號：HY-2000N.m
1. 總扭矩測量范圍（N·M）：2000N.m
2、 螺紋扭矩測量范圍（N·M）：1000N.m
3、 軸向力測量范圍：5－－500KN
4、 扭矩測量相對誤差：±1%
5、 扭轉角測量范圍：0-100000°（或無(wú)限）
6、 扭矩測量相對誤差：±1%（實(shí)際達到±0.5%以上）
7、 扭角測量相對誤差: ±1%（實(shí)際達到±0.5%以上）
8、 轉角測量相對誤差: ±1%（實(shí)際達到±0.5%以上）
9、 轉角速度相對誤差: ±0.5%
10、 夾頭間大間距：1000mm
11、 扭轉速度：5-40R/min（可達200R/min）
12、 夾持試樣尺寸：M10-M30（也可根據試樣來(lái)定）
13、 主機外型尺寸：約2200×540×1250mm
14、 電源功率：?jiǎn)蜗?KW
15、 重量：1800KG
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