2021-02-02
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拉力試驗機本身就是試驗設備，存在誤差很正常，但如果設備本身有錯誤，更不用說(shuō)進(jìn)行試驗了。一般而言，導致機器故障的主要因素包括以下幾點(diǎn)：
當主機未水平安裝時(shí)，工作活塞與工作缸壁之間會(huì )發(fā)生摩擦，從而導致錯誤。通常表現為正誤差，并且隨著(zhù)負載的增加，誤差逐漸變小。測試力傳感器指針不穩定旋轉的解決方案。測試力傳感器指針的不穩定旋轉是指在加載測試機時(shí)測試力傳感器指針抖動(dòng)或跳動(dòng)的現象。導致這種故障的原因可能是油泵中的空氣沒(méi)有完全排出，或者活塞和軸承上沾有油。消除這種故障的方法是：
1、徹底清除油泵中的空氣。
2、徹底清潔稱(chēng)重傳感器和活塞或拋光，并更換稱(chēng)重傳感器的氣缸或活塞。
3、用汽油徹底清洗相關(guān)的軸承，滴入適量的儀器油（避免滴在讀數板上），潤滑軸承；更換腐蝕的軸承。完成后，必須通過(guò)三級標準測試力傳感器驗證試驗機。
當拉力試驗機未水平安裝時(shí)，擺軸軸承之間會(huì )產(chǎn)生摩擦，通常認為是負差。這種錯誤應通過(guò)以下方法解決：
1、首先檢查測試機是否水平安裝。使用框架水準儀在工作缸（或立柱）的外圈上沿兩個(gè)相互垂直的方向對主機進(jìn)行調平。
2、調整擺錘前面的測試力傳感器的前后高度，將擺錘的邊緣對準并固定內部劃線(xiàn)，并用水平儀靠在擺錘的側面擺桿可調節身體的左右水平。
在正常情況下，突然的拉力試驗機損壞很少見(jiàn)。大多數故障是由于零件輕微磨損的逐漸發(fā)展引起的。如果能夠在零件磨損或劣化的早期發(fā)現并消除故障癥狀，則可以防止劣化的發(fā)生和失敗。如果發(fā)生這種情況，設備檢查是一種非常有效的手段，可以通過(guò)檢測早期癥狀來(lái)提前發(fā)現隱患。
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